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平口钳基准面与虎钳导轨面不平行什么原因

时间:2020-04-22 22:15     浏览次数:46次


 平口钳平行面质量差的主要原因。形成平口钳基准面与虎钳导轨面不平的要素有以下几点:


  1)平行垫铁的厚度不相等:加工平行面用的两块平行垫铁,应在平面磨床上一起磨出。


  2)平行垫铁的上下表面与工件和导轨之间有杂物:在安放平行垫铁和装夹工件时都要擦洗清洁。


  3)活动平口钳口在夹紧时产生上翘:活动钳口与导轨之间存在少量的间隙,当活动钳口夹紧工件而受力时,会把活动钳口上挠,使工件靠活动钳口的一边向上抬起。另 外,铣刀在靠活动钳口的一端刚铣到工件时,向上的笔直铣削分力会把工件和活动钳口向上抬起。以上两种情况都会形成基准面与导轨不平行。因此在铣平行面时, 工件夹紧后,须用铜锤或木榔头悄悄敲击工件顶面,直到两块平行垫铁的四端都没有松动现象为止。


  4)工件贴住固定钳口的平面与基准面不笔直:当工件靠向固定钳口的平面与基准面不笔直时,平面与固定钳口严密贴合,则基准面必定与工作台面和虎钳导轨面不 平行。所以在铣平行面时,在活动钳口处以不放圆棒为宜。在单件出产时,可在固定钳口的上方(或下方)垫铜皮,以使基准面与平行垫铁严密贴合。

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